特征

最适合厚板、大型零件、复杂形状零件的生产。

实绩：功率1600吨～12000吨。

最大板厚度19mm的加工实绩。

丰富的机型中

• 请选择适合加工产品的形状、材质、厚度等的压力机。
  精冲加工用的模具构造里，有固定冲头式和可动冲头式2种类型，在多列除去加工、顺送加工及大型零件的生产中，主要使用固定冲头式的模具。

• 在生产中的油压式精冲机有最小160吨到最大1500吨的10种机型，机械式精冲机有100吨到250吨的3种机型。
  近来，又添加了每分钟能工作100行程的机械式200吨型和每分钟能工作50行程的油压式500吨型等高速机型压力机。

本体构造与特征

1. 压力机本体是焊接一体构造，实行了精密的热处理。
2. 气缸，压头，压床垫板使用特殊的钢材。
3. 压头滑块由宽长的8面导向装置加载，可抗复合成形加工中的偏芯载荷。
4. 上死点停止采用欧洲制的精冲机里没有的高精度特殊形状的细螺丝，机械止动器是由四根每平方厘米150的油压气缸锁住，保持重复停止精度为0.01mm以内，在生产中不会产生变化，保证了高品质复合成形加工的安定性，并防止模具的破损。
5. 受到油压的压力，压头从下方被押上，控制加工在下死点上不振动。
6. 切断压力、板压压力、平衡压力、辅助压力等的定时可个别调整。

① 主气缸 ② 主活塞 ③ 机械止动器 ④ 下部压床垫板 ⑤ 平衡活塞 ⑥ 滑块 ⑦ 中央支架 ⑧8面导向装置 ⑨ 下部导向装置 ⑩ V开环式活塞 ⑪ 上部压床垫板 ⑫ 接近气缸 ⑬ 两张打检出气缸

标准装备

模具破损防止装置（工具安全）

• 精冲机在切断工程结束后，产品和炉渣被回退回至模具的上面，排出，再重复下一个工程，检测出产品和炉渣等残留物，立即停止压力机运行的防止模具破损的模具破损防止装置。（专利）

闭合高度调整装置

• 只需在PLC的CPU内输入冲头的再研磨量，就能以被存储的所有的加工条件，恢复生产。（专利）

材料输送装置

• 卷圈材料和定尺材料的入口和出口都需要材料输送装置。是使用AC控制马达，单独控制的滚动运输送方式。为了使用顺送模具，也附有材料释放的机能。
• 可根据加工产品的不同调节材料的轨线和宽度。
• 自动插入薄板材料时，可预置和记忆材料前端的停止装置，材料末端为止的切料数量，所有的操作都可以自动控制。
• 如要节省装置设置空间，可以采用NC校平机，省去入口和出口的输送装置。在这种情况下，在出口处使用能排出残留材料的压轮。

产品取出与炉渣排出

• 设置标准装备的空气鼓风能有效提高作业效率。
  利用产品取出装置，可将产品与炉渣自动分离，不会混杂产品正反，防止产品的凹痕，防止加工油飞散，造成工厂污染，噪音较少，维护了作业环境。

加工油涂敷装置

• 精冲加工根据工作内容，选择最合适的加工油。
  加工油涂敷装置是能节约加工油，不产生细雾的滚筒式的标准装置。
  压床垫板上的加工油，从沟内回收。
  加工油泵内的油量不足时，压力机自动停止。

油压装置

• 是离开压力机本体的独立的装置，不会产生热量和振动等影响。
  油温管理利用的水冷方式的热交换器是标准的。
  （在寒冷地区使用的话，可以装置避免冷却水冻结的附加热器的气冷式装置。）
  采用静电净油机，可除去油中的细微污染物质，防止产生油压设备的作业故障和油劣化。

压力机前面的安全闸门

• 只有在安全闸门关闭时才能连续运转。更是配备了光学式的安全装置，确保万全。

切废料装置

• 油压式切割器可设定切断废料的频率，并附有用低压就可切断的剪角。

特别辅助设备

辅助油压回路

• 为缩短复合成形等工程数和提高产品精度，可附加能单独控制的油压回路。
  可选择高压回路为压力源类型和单独回路类型。

检出输送错误装置

• 滚筒进刀装置能在过负荷操作时自动停止压力机运行。

馈送滚轮

• 模具的存取可由装在压力机前面的可逆转式导轨简单操作。

模具油压夹具

• 利用油压式夹具，模具的装置与取出确保正确，迅速，方便，安全。

油压起模装置

• 在压床垫板内装上油压式起模装置，可使厚重模具的交换作业更简单。

模具交换台车

• 实现了无危险，迅速交换模具。
  可选择手动或自动来实行模具的压进和抽出。

雾气收集器

• 防止由产品和熔渣的空气鼓风，油污飞散，产生对工厂作业环境的恶化。

移动式压床垫板

• 准备多个移动式压船垫板，在压力机运行中，可准备下个生产中使用的模具和插入环。

光学式安全装置

• 压力机的运行中，保护操作人员的是光学式安全装置、检查出10mm的间距时，压力机立即停止运行。

模具内的加工油供给装置

• 使用输送模具进行复杂的形状成型，可延长模具的寿命。

数据传输器

• 在远程地运行的精冲机也能通过电话线的接通，进行作业条件的更改和解决出现的问题。

特殊工作台

• 为使用输送模具，不用标准的圆形插入环，也可以提供椭圆形的工作台。

CNC控制（触控屏）

• 根据产品的形状，材质，厚度等，可在触控屏上输入最适合的加工条件。
• 输入的数据在屏幕上由彩色显示，CPU可记忆最大100种。（也可增加容量。)
• 在模具交换时，可用模具编号读出加工条件。
• 为保证任何人简单操作都能安定生产出高品质的产品，可立即正确的再现加工数据，减低模具交换的停滞时间，发挥多品种，少批量生产的威力。
• 可在屏幕上检查装置在机器上的油压设备和控制设备的运作情况。在发生异常时，在屏幕上会显示故障的内容及设备名称。
• 在压力机运行中，不需停止设备，也可以更改加工条件，并可以读出，确认，修正下一个模具的加工条件。
• 可以计算压力机的运行时间，有助于生产管理。刻计算并打印出模具交换及任何原因的停机时间。
• 在屏幕上显示了需要进行定期性的日常保养的检查位置。